HOME→製品情報→スローアウェードリル 替刃には最先端の冶金技術により新しく開発された超硬質合金を採用することにより超硬に近い高速ドリリングが出来かつ、寿命が大巾に向上しました。10種類のシャンクだけでφ9.7〜55mmの穴あけが出来ます。フルート部断面の大きいドリル形状を採用し切屑の流れを良くすることにより深穴加工も可能となりました。超硬製替刃を使用すれば超硬ドリルとしても使用できる汎用性の高い新しいタイプのドリルです。 （ネオメットチップ：超硬質合金） ネオメットチップ Neomet-Insert 超硬チップ Ｔ／Ｃ Insert クーラントは刃先に直接供給され高速加工を可能にし刃の寿命が向上。 替刃は２本の止ネジにより確実に固定。 独特のシンニングはスラストの減少に大きく貢献。 溝の断面積が大きく切屑の流れのよい最新のドリル形状を採用。 シート面にて替刃の軸方向高さは常に一定。 センタピンは替刃の径方向バランスを確定。 替刃には新開発のネオメットチップを採用し超硬に近い高速加工性と汎用性を同時に実現。（φ25mm以下の小径用には超硬刃もあります。） 同じ材質のワークでもロットにより切削性が異なることがありますので、切削ガイド参照の上、適正な切削条件を御選び下さい。 また、構造用炭素鋼のような軟らかい材質とかステンレス鋼等の加工において、切屑が長くなる場合には、ステップバック加工を行って下さい。 注：外部給油の場合、材質により異なりますが目安として穴深さは直径の３倍以下で切削速度を50〜60％に落して下さい。 使用法 準　備 ドリルを効率良く使用するためワークは取付具にてしっかりと固定してください。超硬ドリルの場合、ワークと機械の剛性が十分でないと工具寿命を短くし破損の原因にもなりますので注意して下さい。 クーラント 加工面を良くし工具寿命を延ばすため十分な量と圧力のクーラントを使用し、50μm以上の異物は出来る限りフィルタにて取り除いて下さい。 ■ネオメットチップ ■超硬チップ 注　意 既に明ている穴の拡大には使用しないで下さい。（FIG.1) 断続切削には使用しないこと。(FIG.2) 次の方法により、加工精度及び工具寿命が向上します。 ・センタ加工を行う（FIG.3） 　135°（又は132°）のセンタを使用し、チップと同径のセンタ加工をして下さい。 ・ドリル喰付時送りを小さくする。 ・貫通直前での送りを小さくする。 外部給油の場合、材質により異なりますが目安として穴深さは直径の３倍以下で切削速度を50〜60％に落として下さい。 ドリルの刃は完全に切れなくなる前に取り替えて下さい。 切削ガイド ネオメットチップ　Neomet Insert （切削速度 Speed : m/min , 回転数 : min-1　Rotation : RPM , 送り Feed : mm/rev ) 材質 Material 硬さ Hardness (HB) 切削速度 Speed (m/min) 加工径 Dia. φ10 φ12 φ16 φ20 φ25 φ30 φ40 φ50 S50C Carbon steel C=0.5% 179 〜 235 50 〜70 回転数RPM 2220 1850 1390 1100 890 740 550 440 送りFeed 0.11 0.14 0.19 0.25 0.31 0.34 0.36 0.38 S55C Carbon steel C=0.55% 183 〜 225 40 〜65 回転数RPM 2070 1720 1290 1030 830 690 520 410 送りFeed 0.11 0.14 0.19 0.25 0.31 0.34 0.35 0.38 SCM415 Chromoly C=0.15% 235 〜 321 50 〜 70 回転数RPM 2220 1850 1390 1100 890 740 550 440 送りFeed 0.11 0.14 0.19 0.25 0.31 0.34 0.36 0.38 SCM440 Chromoly C=0.4% 285 〜 341 30 〜 40 回転数RPM 1240 1030 774 620 500 410 310 240 送りFeed 0.06 0.07 0.1 0.15 0.16 0.17 0.18 0.19 SS41 Structural steel − 40 〜 65 回転数RPM 2070 1720 1290 1030 830 690 520 410 送りFeed 0.11 0.14 0.19 0.29 0.31 0.34 0.36 0.38 SUS304 Stainless steel 187 以下 Less 25 〜 35 回転数RPM 955 800 600 480 380 320 240 190 送りFeed 0.05 0.07 0.1 0.16 0.18 0.2 0.2 0.22 SKD11 Die steel Cr=12% 255 以下 Less 18 〜 26 回転数RPM 830 690 520 410 330 270 210 160 送りFeed 0.06 0.08 0.11 0.17 0.18 0.2 0.21 0.22 FC20 Cast iron 217 以下 Less 60 〜80 回転数RPM 2480 2060 1550 1230 1000 830 620 490 送りFeed 0.11 0.14 0.19 0.29 0.31 0.34 0.36 0.38 FCD45 Forgible cast iron 143 〜 217 60 〜80 回転数RPM 2480 2060 1550 1230 1000 830 620 490 送りFeed 0.09 0.12 0.16 0.25 0.26 0.29 0.3 0.32 Al5056 Aluminum − 120 〜 150 回転数RPM 4460 3720 2790 2230 1780 1490 1110 890 送りFeed 0.14 0.18 0.21 0.36 0.39 0.43 0.45 0.48 超硬チップ　T/C Insert （φ10〜φ25） 被削材 Material 切削速度 Speed(m/min) 送り Feed(mm/rev) 炭素鋼　S45C Non alloy steel ＜ 700 N/min2 60〜120 0.1〜0.25 合金鋼　SCM415 Alloy steel ＜ 800 N/mm2 60〜120 0.1〜0.2 工具鋼　SKS3 Tool steel ＜ 1000 N/mm2 40〜80 0.08〜0.2 工具鋼　SKD11 Die steel ＞ 1000 N/mm2 30〜50 0.05〜0.15 鋳　鋼　SC42 Cast steel　Medium hardness 40〜80 0.1〜0.3 鋳　鋼　SCW63 Cast steel ＞ 700 N/mm2 25〜50 0.08〜0.2 鋳　鉄　FC20 Cast iron ＞ 250 HB 50〜100 0.1〜0.3 鋳　鉄　FCD45 Forgible cast iron ＞ 350 HB 40〜80 0.08〜0.2 このページのPDF版はこちら→ 寸　法　表 切削工具 P.127〜129 　 　 　 　 （※リンク先はPDFファイルが別画面で開きます。） 製品情報ページへ このホームページに掲載されている記事・写真・図表などの無断転載を禁じます。